五金模具加工中折彎不穩定？你知道怎樣處理嗎？

五金模具加工中折彎不穩定？你知道怎樣處理嗎？

一、出現角度內偏的時(shí)候，需要檢查折彎入塊的壓筋是否過(guò)高，這種情況基本上在已經(jīng)正常生產(chǎn)的模具中很少出現 ，通常在新模試作過(guò)程中會(huì )有這種情況，處理方法如下：

1、降低折彎入子的壓筋高度；

2、減少折彎沖頭與材料的接解面積；

3、加大折彎間隙；

4、重新調整模具的閉合高度,將模具打死；

5、將沖床速度加快.有時(shí)候沖床轉速太慢也會(huì )導致角度內偏.不過(guò)這種可能性很小。

二、角度外偏就是我們經(jīng)常能見(jiàn)到的現象了，這種情況也經(jīng)常出現在已經(jīng)生產(chǎn)正常的模具上 。在修理模具時(shí)會(huì )經(jīng)常遇到 ，如下圖角度外偏的處理方法如下:

1、模具沒(méi)有打死；

2、將折彎入子的壓筋高度加高.如果有R角，則要考慮在影響產(chǎn)品尺寸的情況下將R角修小， 有時(shí)候，將折彎入子的壓筋上面的尖角會(huì )在生產(chǎn)過(guò)程中磨損 ，這時(shí)我們就要將已經(jīng)磨損的圓角修尖 ，以保證壓筋能進(jìn)入材料內；

3、加大沖頭與材料的接解面積，也就是將折彎沖頭的高度加高；

4、縮小折彎間隙，如果是舊模具，則要考慮更換已經(jīng)磨損的折彎沖頭 ；

5、降低沖床速度。