精密小孔加工應該采取的措施

下面精密小孔加工廠(chǎng)家的小編為您講解一下精密小孔加工應該采取的措施。

1.設計鉆削刀具裝卡裝置，增加鉆頭的剛性。鉆削刀具裝卡裝置采用包裹式結構，減少鉆頭的裸露部分，以提高鉆頭剛度和強度。并設置切削液流道，借助一定壓力切削液的作用促使切屑強制排出，達到排屑和冷卻的目的。

2.改進(jìn)鉆削刀具。專(zhuān)業(yè)小孔加工為保證深腔小孔的表面粗糙度要求，需要麻花鉆粗加工后，用鉸刀進(jìn)行精加工。為提高鉸刀韌性、防止加工中鉸刀的損傷，采用齒數減半的方式，對鉸刀進(jìn)行改進(jìn)，減小了進(jìn)給量，增大了排屑和容屑空間，具有韌性好、散熱好和排屑好的優(yōu)點(diǎn)。

3.實(shí)現手動(dòng)進(jìn)給鉆削，有效減小鉆頭折斷的可能性。設計有鉆套，可以實(shí)現手動(dòng)進(jìn)給鉆削。即使加工設備非常精密，也是機械式的進(jìn)給，無(wú)法反饋切削力度，而靠手工進(jìn)給，則能控制合適的進(jìn)給量，一旦感覺(jué)切削力過(guò)大或者有鉆偏的跡象，馬上退回鉆頭。鉆套與工裝本體配合間隙控制在0.005mm以?xún)?，對深度較深的小孔加工尤為有效。