加工精密五金沖壓件有哪些常見(jiàn)的問(wèn)題？

沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合才能得出沖壓件。精密五金沖壓件按行業(yè)、用途和工藝特點(diǎn)可分為多種類(lèi)型。

一、常見(jiàn)的精密五金沖壓件有哪些

1、汽車(chē)零件：主要包含汽車(chē)結構件、汽車(chē)功能件、汽車(chē)車(chē)床件、汽車(chē)繼電器等。

2、電子零件類(lèi)：主要包含有連接器件、接插件、電刷件、電器端子、彈性零件等。

3、家電零件：主要包含大家電零件，如彩管電子槍零件，以及小家電零件，各類(lèi)結構件和功能件等。

4、IC集成電路引線(xiàn)框架：主要包含分立器件引線(xiàn)框架和集成電路引線(xiàn)框架等。

5、電機鐵芯：主要包含單相串勵電機鐵芯、單相家用電機鐵芯、單相罩極電機鐵芯、永磁直流電機鐵芯、工業(yè)電機鐵芯、塑封定子鐵芯等。

6、電器鐵芯：主要包含E字形變壓器鐵芯、EI形變壓器鐵芯、工字形變壓器鐵芯、以及其他變壓器鐵芯片等。

7、換熱器翅片：主要包含工業(yè)換熱器翅片、家用換熱器翅片、汽車(chē)用換熱器翅片等。

8、其他類(lèi)零件：主要包含儀器儀表零件、IT類(lèi)零件、聲學(xué)類(lèi)和攝像類(lèi)零件、現代辦公用類(lèi)零件、以及日用五金件等。

二、精密沖壓加工的優(yōu)勢

1、沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現機械化與自動(dòng)化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來(lái)完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。

2、沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長(cháng)，所以沖壓的質(zhì)量穩定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。

3、沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車(chē)縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。

4、沖壓一般沒(méi)有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，沖壓件的成本較低。

三、精密沖壓加工的常見(jiàn)問(wèn)題

五金沖壓加工常見(jiàn)的問(wèn)題包括：精密沖壓件的變形、毛刺等；彎曲件的裂口、翹曲、表面擦傷、角變形等；拉深件的凸緣皺折、拉深壁起皺、拉深壁損傷、拉裂等；翻邊裂紋、脹形不勻等。

常見(jiàn)問(wèn)題的解決方法：模具設計要有合理的凸凹模間隙值、圓角半徑和加工精度等。設計彎曲模時(shí)，要采取有效措施減小回彈，并在模具上減去回彈量；設計合理的圓角，防止彎裂。拉深時(shí)采用壓邊圈防止起皺，且壓力要適中；用適當潤滑減小拉深阻力，以防止模具黏著(zhù)或使工件拉穿；使用符合工藝要求的專(zhuān)業(yè)沖壓油。